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Apresentar brevemente o Princípio Da Máquina de Cortar Laser

Máquinas de cortar a laser s ão equipamentos amplamente utilizados hoje EM dia Na indústria transformadora industrial.Máquinas de cortar laser são Usadas para cortar metal e não metal, usando um raio laser para derreter a superfície do material.Este artigo introduzirá o princípio Da máquina de cortar laser.


Máquina de cortar laser princípio-introdução


Tecnologia de cortador de laser utiliza a Energia liberada Quando um raio laser atinge UMA superfície de metal folha.O lençol metálico derrete e é explodido pelo gás.Como a Energia laser está Muito concentrada, apenas UMA Pequena quantidade de calor é transferida para o resto do tabuleiro, o que dificilmente é deformado.Este laser Pode ser usado para cortar formas complexas com Alta precisão SEM processamento adicional.



A Fonte laser geralmente USA um raio laser de dióxido de carbono, e a Energia de trabalho é 500 ~ 5000 watts.Este nível de Energia é inferior Ao exigido para muitos aquecedores elétricos domésticos, e por causa Das Lentes e espelhos, o feixe de laser é condensado EM UMA Pequena área.A Alta concentração de Energia permite aquecimento local rápido para derreter placas de metal.


Aço inoxidável abaixo de 16mm Pode ser Cortado com equipamento de Corte a laser.É possível cortar 8 ~ 10mm de a ço inoxidável espesso adicionando oxigênio Ao feixe de laser, MAS após o Corte de oxigênio, UMA fina película de óxido será formada Na superfície de corte.A espessura máxima do Corte Pode ser aumentada para 16mm, MAS o erro de tamanho Da parte de Corte é Muito grande.


Desde a SUA introdução, Como tecnologia laser de Alta tecnologia, desenvolveu produtos a laser adequados para várias indústrias de acordo com as diferentes necessidades Da sociedade, tais Como impressoras a laser, máquinas de beleza a laser, marcação a laser, máquinas de Corte a laser CNC, máquinas de Corte a laser e outros produtos.À medida que a indústria do laser começou relativamente tarde Na China, atrasa-se EM Grande medida EM alguns países desenvolvidos EM investigação e Desenvolvimento tecnológico.Actualmente, OS Fabricantes nacionais de produtos a laser produzem principalmente produtos a laser.Alguns DOS Componentes chave, Como tubos de laser, motores de movimentação e espelhos de vibração, Lentes de foco e assim por diante até que o Produto é usado.Isto conduziu a custos Mais elevados e a encargos acrescidos para OS consumidores.


Nos últimos anos, com o avanço Da tecnologia laser doméstica, toda a máquina e algumas peças sobressalentes têm gradualmente se aproximado de produtos estrangeiros avançados.Em alguns aspectos, é ainda Melhor do que OS produtos estrangeiros.Juntamente com vantagens tecnológicas, o Mercado interno ainda domina.Mas EM alguns tratamentos e equipamentos precisos, estabilidade e paciência, produtos avançados estrangeiros ainda têm vantagens absolutas.



Na máquina de Corte a laser , o trabalho principal é o Tubo laser, então precisamos entender o Tubo a laser.


compreende claramente a importância do equipamento a laser e DOS tubos a laser.O seguinte é USAR um DOS tubos laser Mais comuns para julgar.Tubo de CO2 laser!


O Tubo laser é feito de vidro duro, por is so é um material frágil e frágil.Para entender o Tubo de CO2 laser, você deve primeiro entender a estrutura do Tubo laser.Por exemplo, um laser de dióxido de carbono é UMA estrutura de Tubo EM camadas, e a maior parte é UMA camada de Tubo de descarga.No entanto, o diâmetro do Tubo de DESCARGA a laser de dióxido de carbono é ainda Mais Grosso do que o próprio Tubo laser.A espessura do Tubo de DESCARGA é proporcional à resposta de difração causada pelo tamanho do ponto, e o comprimento do Tubo de DESCARGA também é proporcional à potência de saída do Tubo de descarga.


Durante a operação Da máquina de Corte a laser , o Tubo a laser Gera Muito calor, o que afeta o funcionamento normal Da máquina de cortar.Portanto, é necessário um refrigerador de área especial para arrefecer o Tubo de laser para garantir o funcionamento normal Da máquina de Corte a laser a UMA temperatura constante.Escolha 200W laser para cw-6200, a capacidade de arrefecimento é 5.5kw; o laser 650W deve ser cw-7800, a capacidade de arrefecimento Pode atingir 23KW.


Características de Corte por laser


Vantagens de Corte a laser:


Vantagem I


Devido às características de transmissão DOS lasers, máquinas de Corte a laser estão geralmente equipadas com várias estações de trabalho Da CNC,E todo o processo de Corte Pode ser totalmente CNC.Em operação, só Precisa mudar o programa NC, ele Pode ser aplicado Ao Corte de partes de diferentes formas, não só Pode realizar Corte bidimensional, MAS também Pode alcançar Corte tridimensional.


Vantagem de relevo Laure8545; fast


Power 1200W Corte a laser 2mm espessa Placa de aço de baixo carbono, Velocidade de Corte Pode atingir 600cm / min; cortar a Placa de resina de polipropileno Grosso de 5mm, Velocidade de Corte Pode atingir 1200cm / min. Não há necessidade de pinçar e PROTEGER o material Durante o processo de Corte a laser.


Advantage: Laure8546; Boa qualidade de Corte


Resposta: A incisão de Corte a laser é estreita.Os dois lados Da Fenda são paralelos e perpendiculares à superfície.A precisão dimensional Da parte de Corte Pode atingir $0.05mm.


Dois: A superfície de Corte é limpa e bonita, e a aspereza superficial é apenas dezenas de microns.Mesmo o Corte a laser Pode ser usado Como o processo final.As peças podem ser Usadas diretamente SEM usinagem.


3: Após o Corte a laser, a largura Da zona afetada pelo calor é pequena, o desempenho do material perto Da costura de Corte não é afetado, a deformação Da peça de trabalho é pequena, a precisão de Corte é alta, a geometria Da costura de Corte é boa, e a forma transversal Da costura é um retângulo regular.O Quadro 1 Mostra UMA comparação DOS métodos de Corte a laser, de Corte de oxiacetileno e de Corte de plasma.O material de Corte é UMA Folha de a ço de baixo carbono com UMA espessura de 6.2 mm.


Vantagem IV-Não-Contato Corte


Durante o processo de Corte a laser, não há Contato direto entre a Tocha e a peça de trabalho, e não há desgaste de ferramentas.Partes de máquinas de diferentes formas não precisam alterar o "Tool", apenas OS parâmetros de saída do laser podem ser alterados.O processo de Corte a laser TEM baixo ruído, pequenas vibrações e pouca poluição.


Advantage, Laure8548; Can fornecer materiais de Corte


EM comparação com o Corte de oxiacetileno e Corte de plasma, há muitos tipos de materiais de Corte a laser, incluindo metal, não-metal, metal e não-metal, composições de matriz, couro, Madeira e fibra.


Método de Corte por laser


Ahe8544;Vapor cortar


A remoção do material de transformação é principalmente por evaporação do material.


Durante o processo de Corte de vaporização, a temperatura Da mesa de trabalho rapidamente SOBE para a temperatura de vaporização sob a a ção do feixe de laser focado, e UMA Grande quantidade de material é vaporizada, e o vapor de Alta pressão formado é ejetado para fora a UMA Velocidade supersônica.Ao Mesmo tempo, "holes" s ão formados Na área ativa a laser, e o feixe a laser é refletido várias vezes NOS buracos, o que FAZ com que a absorção do material aumente rapidamente.


Durante a injecção a vapor de Alta Velocidade e de Alta pressão, o degelo Na Abertura é soprado para fora Da Abertura Ao Mesmo tempo at é que a peça de trabalho é cortada.O Corte de vaporização interna depende principalmente Da forma Como o material é vaporizado, assim a densidade de Energia necessária é Muito alta, que geralmente deve atingir Dez poderes acima de oito watts por centímetro quadrado.


Lasers normalmente USAm Corte de fase de vapor para cortar materiais com Pontos de ignição baixos, Como madeira, carbono e certos plásticos, BEM Como materiais refractários, Como cerâmica.Ao cortar um material com um laser pulsado, um método de Corte de vapor é comumente usado.


Melt Cutting II Reacção


Durante o corte.Se o fluxo de ar auxiliar não só Sopra o derretimento Na Abertura de corte, MAS também muda a reação térmica com a peça de trabalho, outra Fonte de calor é adicionada Durante o processo de corte.Este Corte é chamado de Corte de fusão reativa.O gás normalmente reage com a peça de trabalho é oxigênio Ou UMA Mistura contendo oxigênio.


Quando a temperatura Da superfície Da peça atinge a temperatura do Ponto de ignição, UMA forte reação de combustão exotérmica irá ocorrer, o que Pode melhorar Muito a capacidade de Corte a laser.Para baixo carbono e aço inoxidável, a reação exotérmica de combustão fornece 60% Da energia.Para METAIS ativos Como o titânio, a combustão fornece aproximadamente 90% Da energia.


Portanto, o Corte de fusão Da reação e o Corte de vaporização a laser,-corte de fusão geral, a densidade de Energia laser necessária é relativamente baixa, apenas 1/20 de Corte de vaporização, e 1/2 de Corte de fusão.No entanto, no Corte de fusão reativo, a reação de combustão interna provoca algumas mudanças químicas Na superfície do material, o que afeta o desempenho Da peça de trabalho.


.ª Clarividência 8546; Melt Corte


No processo de Corte a laser, se for acrescentado um sistema de moldagem coaxial auxiliar com um raio laser, a remoção do degelo Durante o processo de Corte depende não só Da vaporização do próprio material, MAS também principalmente do Papel do dispositivo auxiliar de Alta velocidade.Sob a ação do fluxo de ar, o degelo é continuamente soprado longe Da costura de corte.Este processo de Corte é chamado de degelo.


No processo de degelo, já não é necessário aquecer a peça de trabalho acima Da temperatura de vaporização, de modo que a densidade de Energia laser necessária Pode ser Muito reduzida.De acordo com a razão de calor latente do material derretendo e evaporando, a potência laser necessária para derreter e cortar é apenas 1/10 do método de Corte Da evaporação.


.A qualidade Da secção laser é medida pelo tamanho DOS detritos Da superfície e Da zona afectada pelo calor.








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